淮北好用的青島除塵器廠家

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青島袋濾器序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1處理氣量m3/h2出口粉塵濃度mg/Nm33本體阻力Pa4總過(guò)濾面積㎡13濾袋材質(zhì)14青島除塵器過(guò)濾方式15濾袋正常連續(xù)使用溫度℃16濾袋的使用壽命年17濾袋清灰方式18清灰氣源品質(zhì)19清灰氣源設(shè)備參數(shù)Mpa23灰斗數(shù)量個(gè)24外形尺寸mm(八)、除塵系統(tǒng)所用風(fēng)機(jī)選型風(fēng)機(jī)需具備參數(shù)…………(九)、方案綜述熔鋁除塵管道系統(tǒng)中,每個(gè)吸塵點(diǎn)支管路均設(shè)置一個(gè)可調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)閥門(mén),通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)節(jié)、開(kāi)關(guān)每個(gè)吸塵點(diǎn),通過(guò)支管道將煙塵收集到主管道,進(jìn)入沉降室……在沉降室內(nèi)冷熱煙氣充分的混合、較大較重粉塵沉降后進(jìn)入脈沖袋式青島除塵器,經(jīng)過(guò)袋式青島除塵器固氣分離,經(jīng)引風(fēng)機(jī)、煙筒達(dá)標(biāo)排出。四、……型脈沖袋式青島除塵器說(shuō)明②、……型式脈沖青島除塵器構(gòu)造和工作原理本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后……第一個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉以切斷氣流。然后這個(gè)箱的脈沖閥逐個(gè)開(kāi)啟,清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后,提升閥重新打開(kāi),使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作,并逐一按上述要求進(jìn)行以至全部清灰完畢……從而保證了延伸到進(jìn)口總管下。使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)收塵的效果,且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。該青島除塵器,由于采用離線大脈沖閥行噴反吹噴射清灰,換袋時(shí),打開(kāi)頂部蓋子,直接抽出濾袋即可,維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。③、青島除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點(diǎn):3.1.設(shè)計(jì)合理的灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般青島布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。3.2.濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。3.6.青島除塵器入口設(shè)置濾袋保護(hù)冷風(fēng)閥,在檢測(cè)到進(jìn)入青島除塵器煙氣超溫后,冷風(fēng)閥自動(dòng)打開(kāi)保護(hù)濾袋。

青島粉塵過(guò)濾器一些細(xì)小的塵粒被上涌的渦流氣流向上帶走,在頂蓋下形成一個(gè)劇烈旋轉(zhuǎn)的上灰塵環(huán),與上涌的渦流氣流一起進(jìn)入旁路分離室的上孔,并通過(guò)回風(fēng)口被引入錐體,與內(nèi)部氣流一起被收集凈化后的氣體通過(guò)排氣管排出,分離出的粉塵進(jìn)入料斗。。

青島鋼鐵除塵器旋風(fēng)青島除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用來(lái)從氣流中分離固體和液體粒子,或從業(yè)體重分離固體粒子在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)青島除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來(lái)去除.3mu,m以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)青島除塵器裝置對(duì)3mu,m的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)青島除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500times,105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)青島除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。。

青島炭黑袋濾器小部分向上運(yùn)動(dòng),遇頂蓋4后返回到大部分氣體中由于離心力的作用,氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里,旋轉(zhuǎn)氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉(zhuǎn)向中心,z*后受下部阻擋而返回,形成一股上升的旋流,經(jīng)上面出口排出。    旋風(fēng)青島除塵器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,阻力小,處理氣量較大,維護(hù)方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒,細(xì)微塵粒需配合其它青島除塵器才能除掉。。

青島布袋除塵器本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過(guò)上述一級(jí)旋風(fēng)青島除塵器,二級(jí)脈沖陶瓷膜青島除塵器凈化后,達(dá)到衛(wèi)生排放要求,且凈化效率高,凈化設(shè)備耐高溫,使用壽命長(zhǎng);具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,加工成本低技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高溫陶瓷膜雙級(jí)青島除塵器。背景技術(shù)過(guò)濾布袋在過(guò)濾、反吹操作過(guò)程中,布袋不斷變形,不斷地與龍骨及濾料的磨損,限制了其使用壽命,而且不耐腐蝕,不耐高溫。而陶瓷管具有機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng),耐高溫,耐腐蝕,膨脹系數(shù)低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),所以適合凈化高溫?zé)煔?。在現(xiàn)有的技術(shù)中,對(duì)于冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾膬艋ǔV皇遣捎锰沾晒芮鄭u除塵器,這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限,凈化效率低。具體內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種高溫陶瓷膜雙級(jí)青島除塵器,尤其適合用于溫度超過(guò)300°C的場(chǎng)所,尤其是冶金工業(yè),煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級(jí)青島除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)青島除塵器、脈沖陶瓷膜青島除塵器和離心通風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的,所述離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通沖天管,所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽,沖天管上設(shè)有消聲器。進(jìn)一步的,所述脈沖陶瓷膜青島除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置。進(jìn)一步的,所述旋風(fēng)青島除塵器的出氣口處設(shè)有排氣罩。進(jìn)一步的,所述離心通風(fēng)機(jī)的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座。

除塵裝置在設(shè)計(jì)上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進(jìn)性以及除塵效率;滿(mǎn)足客戶(hù)的各項(xiàng)技術(shù)要求為基礎(chǔ),盡可能減少一次性投資,降低運(yùn)行成本和生產(chǎn)成本配合可編程序控制器(PLC)可對(duì)青島除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護(hù)系統(tǒng)、煙氣溫度控制(旁路保護(hù))、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進(jìn)行邏輯控制,可進(jìn)行故障警報(bào),灰斗存灰量報(bào)警等。青島除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置,解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。。

  6、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性,大型鍋爐青島除塵器要有解體方案,對(duì)主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量  旋風(fēng)青島除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣流所產(chǎn)生的離心力,將顆粒污染物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)旋風(fēng)青島除塵器時(shí),氣流由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁和圓筒體成螺旋向下,朝錐體流動(dòng),通常稱(chēng)此為外旋流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的顆粒甩向器壁,顆粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁而下落,進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)椎體時(shí),因圓錐形的收縮而向青島除塵器中心靠攏,其切向速度不斷提高。當(dāng)氣流到達(dá)椎體下端某一位置時(shí),便以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)青島除塵器中由下回旋而上,繼續(xù)做螺旋運(yùn)動(dòng)。終,凈化氣體經(jīng)排氣管排除器外,通常稱(chēng)此為內(nèi)旋流。一部分未被捕集的顆粒也隨之排出?! ?、該設(shè)備采用世界上先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹技術(shù),除塵效率高,是目前市場(chǎng)上為暢銷(xiāo)的除塵設(shè)備?! ?、可以滿(mǎn)足各種大規(guī)模生產(chǎn)及多工位操作所產(chǎn)生的大量煙塵、粉塵的收集凈化工作,性能可靠,性能安全可靠,設(shè)計(jì)合理美觀。

經(jīng)過(guò)初步清理的鑄件還需要進(jìn)一步處理,例如打磨、碎屑或加工濾袋是整個(gè)青島除塵器的一個(gè)重要裝置,如果濾袋上面的粉塵沒(méi)有清理的干凈的話。抗震支架綜合支架預(yù)埋槽,。

熔鋁爐與保溫爐的燃料通常為柴油、天然氣或煤氣,燃燒廢氣主要含有CO2、CO、N、H0、A10,粉塵、炭粉、氯化鹽(NaC1、KC1)及少量酸性氣體(HC1、C12、HF)其中,粉塵濃度約為300~600mg/m3;HC1約280mg/m3(保溫爐精練時(shí));C12約為161mg/m3(保溫爐精練時(shí))熔鋁爐粉塵的粒徑分布:≤1μm的占72.5%;1~30μm的占14.9%;≥30μm的占12.6%。熔鋁爐的煙塵特點(diǎn)是粉塵細(xì)而輕,當(dāng)燃料為柴油或天然氣時(shí)濕度較大,有一定的腐蝕性。對(duì)于較細(xì)粉塵的治理須采用高效青島除塵器,如電青島除塵器或袋式青島除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧,腐蝕極板與機(jī)體構(gòu)件,所以不適用于熔鋁爐煙氣治理,且已有過(guò)失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實(shí)際的技術(shù)就是袋式青島除塵器,關(guān)鍵是選擇合理的機(jī)型和合適的濾料。2、袋式青島除塵器袋式青島除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實(shí)用高效的除塵設(shè)備,技術(shù)發(fā)展成熟,種類(lèi)繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式青島除塵器的根本。2.1袋式青島除塵器的濾料濾料是袋式青島除塵器的核心,青島除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國(guó)內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類(lèi)濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機(jī)織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過(guò)“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。

為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動(dòng)接口,熔煉爐側(cè)傾時(shí),接口自動(dòng)脫離為了方便吊車(chē)對(duì)熔煉爐進(jìn)行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開(kāi)有活動(dòng)門(mén),前側(cè)設(shè)計(jì)成外開(kāi)式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門(mén),避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥,兩臺(tái)吸罩相互切換,一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設(shè)計(jì)成可拆卸式,檢修熔煉爐時(shí),只需卸下密閉罩的4個(gè)地腳螺栓,即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4青島除塵器的選用1)MC型脈沖袋式青島除塵器是我廠消化吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn),經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的青島除塵器。青島除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn);2)XDF型旋風(fēng)青島除塵器采用很小的相對(duì)斷面比,使青島除塵器的進(jìn)口面積盡量大,確保旋風(fēng)青島除塵器阻力≤500Pa;3)除塵系統(tǒng)工作原理:?jiǎn)?dòng)主風(fēng)機(jī),整個(gè)除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)青島除塵器,旋風(fēng)青島除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類(lèi)的粉塵進(jìn)行一級(jí)分離(全面保護(hù)第二級(jí)青島布袋除塵器),然后進(jìn)入青島布袋除塵器,因氣體突然擴(kuò)張,流速驟然降低,顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降,落入灰斗,細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)文氏管進(jìn)入上箱體,從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪;4)青島布袋除塵器運(yùn)行原理:進(jìn)入青島布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),越積越厚,青島除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了確保青島除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過(guò)程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開(kāi)閥門(mén),順序向各組布袋噴吹壓縮空氣,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋(稱(chēng)為一次風(fēng)),而當(dāng)噴吹的高速氣流通過(guò)文氏管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次的周?chē)諝獗徽T導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入布袋內(nèi)(稱(chēng)二次風(fēng)),由于一、二次風(fēng)形成一股與過(guò)濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來(lái)。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過(guò)程中,青島除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變;5)除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速18m/s,主風(fēng)管直徑600mm,考慮到系統(tǒng)阻力,選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)風(fēng)量:21000m3/h~24000m3/h,風(fēng)機(jī)全壓3300Pa~3200Pa;6)為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖青島布袋除塵器,在脈沖青島布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),隨時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)入脈沖青島布袋除塵器的溫度,當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值100℃時(shí),電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警并停止風(fēng)機(jī),避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖青島布袋除塵器型號(hào):HMC-224;處理風(fēng)量:16000m3/h~20000m3/h;設(shè)計(jì)除塵效率:99.9%;總有效過(guò)濾面積:228m2;過(guò)濾風(fēng)速:1.2m/min~1.5m/min;濾袋規(guī)格:φ130×2500;濾袋數(shù)量:224條;濾袋的正常使用溫度:100℃;清灰壓縮空氣壓力:0.5MPa~0.7MPa;清灰壓縮空氣耗量:1.2m3/min;脈沖閥數(shù)量:28只;脈沖閥規(guī)格:G1”;旋風(fēng)分離器型號(hào):XDF-1100;配套風(fēng)機(jī)型號(hào):4-68-8C;風(fēng)量:21000m3/min~24000m3/h;全壓:3300Pa~3200Pa;功率:30kW。7運(yùn)行情況1)整個(gè)系統(tǒng)功率:主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW;2)吸塵效果:熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上;3)排放濃度及排放速率:根據(jù)太倉(cāng)市環(huán)境監(jiān)測(cè)站測(cè)定,熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。